English先看到的是厂区和车间，后面看的是项目怎么落地
工厂实力
客户了解工厂时，通常会先看厂区、门头、车间和现场照片。但真正到合作阶段，大家更关心的是：样品能不能做出来，细节能不能改，量产时颜色和品质能不能稳，包装和交期能不能跟上。
厦门树脂工艺
德化陶瓷资源
员工200+
订单打样到出货
这些工艺信息对客户意味着什么
客户看工厂现场，不只是看设备和照片，更是在判断项目后面会不会反复返工。分件结构决定产品是否可以安全量产；注浆和脱模决定批量是否稳定一致；喷漆遮蔽和彩绘边界决定良品率和返工成本。
真实生产场景模块
两边工厂各有分工
厦门树脂制造基地
树脂摆件、礼品、装饰品、样品开发、手工修饰和出口订单主要在这里衔接。
德化陶瓷制造基地
陶瓷马克杯、花瓶和家居礼品项目，会结合德化陶瓷资源来安排。
车间规模
生产团队
树脂生产线
陶瓷车间
陶瓷流程
一个订单通常这样往前走
真实生产过程拆解（示例项目）
复杂树脂雕塑示例
- 客户图 / 概念来源：客户提供正侧面参考图和目标尺寸，我们先判断主体重心、薄件位置和分件边界。
- 模具拆分思路：头部、主体、底座和外伸小件分开处理，流道位置避开正面纹理，注浆后便于脱模和修补。
- 上色 / 工艺关键点：喷漆遮蔽先做大色块，再处理眼部、边缘和高光细节；多色区域需要留出修补余量。
- 批量一致性控制说明：量产前保留确认样，重点看小件断裂、接缝修补、色差控制和装配角度。
陶瓷礼品示例
- 客户图 / 概念来源：客户提供产品外形、容量或摆放效果参考，我们先看口沿、底足和包装空间。
- 模具拆分思路：陶瓷件重点看收缩率、脱模角度和修坯位置，避免烧成后边缘变形影响装配或包装。
- 上色 / 工艺关键点：釉色确认要看烧成后的稳定效果，局部图案需要预留色差控制和批次复核。
- 批量一致性控制说明：批量前确认口径、底部平整度、釉面瑕疵和包装跌落风险，出货前抽查外观一致性。
厂区、生产现场与交流记录
中文站以厂区外观、生产现场和历史交流记录作为辅助视觉，帮助国内客户判断企业主体、现场基础和项目沟通能力。
厂区外观
用于客户了解纽威的企业主体和制造基础。
生产现场
树脂工艺品和礼品项目通常就在这样的车间里完成前后道衔接。
展会与客户交流记录
企业发展过程中的展会和业务交流资料。
陶瓷生产资源
用于陶瓷礼品、家居产品和系列化项目沟通。
树脂车间里，一个产品通常这样走
树脂摆件和复杂雕塑一般不会直接进入量产。我们会先看客户的图片、图纸或样品，确认尺寸、结构和材质方向。复杂产品要先拆件，有的要做泥稿或3D文件，然后再翻模、注浆、脱模、修边和打磨。
样品确认后，车间会继续安排喷漆、手工彩绘、装配和包装。彩绘产品尤其要看颜色层次和细节一致性，前期确认标准越清楚，后面批量生产越顺。
陶瓷项目节奏不一样
陶瓷产品更多会看造型、釉色、烧制效果和包装保护。陶瓷杯、花器、家居礼品这类项目，客户通常会关心手感、颜色稳定性、成品效果和运输安全。
所以陶瓷项目在前期沟通时，我们会把样品效果、包装方式、订单数量和交期放在一起看，而不是只看单个产品图。
生产现场每天处理的都是具体问题
一个订单从打样到出货，中间会有很多小问题要处理：某个部件怎么装，某个颜色怎么调，包装里怎么固定，外箱怎么走，出货前怎么检查。
这些事情听起来不复杂，但都是工厂日常。纽威和客户沟通项目时，也更愿意把这些实际问题提前讲清楚，避免后面生产中反复返工。
企业参观与业务交流记录
公司发展过程中留下过展会、客户交流和参观记录。这些资料用于说明纽威长期经营和对外沟通的过程。具体订单合作仍然看产品资料、样品确认、订单要求和双方确认文件。
包装和出货也要提前考虑
礼品、文创、电商和出口订单，包装不是最后才想的事情。产品是否易碎、是否有尖角、是否需要内托、是否面向海外市场，都会影响包装方式和运输安排。
客户如果能在项目初期把销售渠道、包装想法和交期一起说明，我们这边判断工艺和报价会更准确。